Pierścienie pieczęci Mor Sic Ssic

Pierścienie pieczęci Mor Sic Ssic
Szczegóły:
Właściwości mechaniczne: wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, moduł o wysokiej sprężystości, współczynnik niskiego tarcia.
Charakterystyka chemiczna: silna odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na kwas i alkaliczne, silne utlenianie anty -.
Cechy termiczne: niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysoka przewodność cieplna, oporność w wysokiej temperaturze.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Przegląd produktu

 

Pierścienie pieczęci Mor Sic to zaawansowane ceramiczne komponenty uszczelniające zaprojektowane do wymagających scenariuszy przemysłowych. Wykonane z wysokiej - czystości krzemowego węgliku, zapewniają wyjątkową wydajność -, szczycąc się twardością MOHS 9,2 (drugie tylko diament), przewodność cieplną 120–200 w/(m · k) oraz odporność na noszenie, korozję i ekstremalne temperatury. Cechy te sprawiają, że są idealne do uszczelnień mechanicznych w pompach, sprężarkach i obracającym się sprzęcie, w których zawodzą tradycyjne metalowe lub węglowe uszczelki.

 

Funkcje produktu
 

Wyjątkowa twardość i odporność na zużycie

Przy twardości MOHS 9,2 i szybkości zużycia mniejszej lub równej 0,001 mm na 1000 godzin (testowane w szkiełkach ściernych), pierścienie te są odporne na zużycie, ścieranie i erozję. Ich żywotność serwisowa wynosząca 12 000–18 000 godzin jest o 3x dłuższa niż uszczelki grafitu węglowego - Ideał do pompy oczyszczania wody obsługujące piasek - zawierające zawiesiny.

Wysokie przewodnictwo termiczne

Przy 120–200 W/(M · K) (5x wyższy niż ceramika tlenku glinu) skutecznie rozpraszają ciepło. W pompach temperaturowych o wysokości 400 stopni - utrzymują temperatury interfejsu uszczelnienia o 30–50 stopni niższe niż metalowe uszczelki, unikając deformacji termicznej i awarii.

Silna odporność chemiczna

Opierając się 98% wspólnego pożywki korozyjnej (98% kwasu siarkowego, 50% wodorotlenku sodu, rozpuszczalników naftowych), ich szybkość utraty wagi jest mniejsza lub równa 0,005% na 100 godzin w 20% kwasu wodororakim (25 stopni). Utrzymuje to integralność sprzętu do przetwarzania chemicznego.

Doskonała stabilność termiczna

Działając stabilnie od - 50 stopni do 800 stopni (temperatura turbiny wytwarzania energii), ich szybkość zmiany wymiarów jest mniejsza lub równa 0,05% przy stałym uszczelnianiu o powierzchni 800 stopni bez pękania.

Niski współczynnik tarcia

Współczynnik tarcia 0,08–0,12 (w połączeniu z wałkami ze stali nierdzewnej) zmniejsza zużycie i zużycie energii. Dla wału pompy o średnicy 150 mm przy 2800 obr / min, przecina zużycie energii o ~ 10% w porównaniu z uszczelkami ze stali nierdzewnej.

Lekka i wysoka wytrzymałość

Przy gęstości 3,2 g/cm³ (40% lżejsza niż stal nierdzewna) i wytrzymałości na zginanie 450–550 MPa, pasują one do sprzętu prędkości wysokiego - (prędkość liniowa mniejsza lub równa 200 m/s), zmniejszając siłę odśrodkową w systemie uszczelnienia.

20250430110132

 

Szczegóły strukturalne pierścienia pieczęci węgla krzemu krzemowego

 

Powierzchnia zewnętrzna Precyzja - obrabiana do RA 0,4 μm chropowatości w celu ciasnego dopasowania obudowy. Dla pierścieni zewnętrznej o średnicy 100 mm maksymalny luz promieniowy z obudową jest mniejszy lub równy 0,02 mm, zapobiegając przesunięciom operacyjnym.
Powierzchnia wewnętrzna Uziemienie do RA 0,2 μm szorstkości z tolerancją otworu wewnętrznego H7, zapewniając większą lub równą 99% powierzchni kontaktu wału - eliminowanie luk upływowych w systemach ciśnienia wysokiego - (do 3 MPa).
Cross - Dostępne są standardowe sekcje prostokątne - (grubość 5–25 mm, szerokość 10–35 mm), plus niestandardowe kształty (trapezoidalne, u - w kształcie, rowkowane) z ± 0,03 mm minimalną tolerancję

 

Wybór materiału

 

● Reakcja - wiązany węglik krzemowy (RBSC) Składa się z 85–90% węgliku krzemowego i 10–15% krzem, oferuje wytrzymałość na zginanie 300–350 MPa i koszt -. Idealny do ogólnego użytku przemysłowego (pompy oczyszczania wody, sprężarki ciśnieniowe niskie -).
● Spiekanie krzemowy (SSIC) Czysty węglik krzemowy (czystość większa lub równa 99%) z twardością MOHS 9.3, przewodnictwo cieplne 180–200 W/(m · k) i wytrzymałość na zginanie 450–550 MPa. Sorbuje ostre scenariusze: reaktory chemiczne, wysokie - rurociągi oleju i gazu, turbiny energetyczne.
● Karen krzemowy z grafitem (sic - g) Podsumowany 5–10% grafitem, zmniejsza tarcie do 0,06–0,09 dla środowisk smarowania suchego/niskiego - (suche uszczelki gazowe, pompy próżniowe).

 

Obszary zastosowania produktu

 

Uszczelki mechaniczne: stosowane w pompach, sprężarkach i mikserach, aby zapobiec wyciekom. Ich niska szybkość zużycia pasuje do mediów ściernych (pompy zawiesiny) i sprężarki temperaturowe o wysokiej -.
Przetwarzanie chemiczne: Idealne do reaktorów, mieszadeł i pomp transferowych chemicznych - opornych na pożywki żrące dla roślin farmaceutycznych i petrochemicznych.
Przemysł naftowy i gazowy: odpowiednie do wiercenia pomp błotnych, zaworów odwiertu i wysokich - rurociągi ciśnieniowe - odpowiadające korozję H₂s i temperatury 600 stopni w sprzęcie dolnym.
Polecenie energii: zintegrowane z turbinami parowymi i gazowymi - polegający na stabilności termicznej (-50 stopni do 800 stopni) i wysokiej wytrzymałości na niezawodne uszczelnienie.
Aerospace: Używany w systemach hydraulicznych i silnikach turbinowych samolotów - Waga spełniająca (3,2 g/cm³) i High - Wymagania dotyczące temperatury.
Oczyszczanie wody: odpowiada zużycie piasku/szlamu w pompach wodnych - przedłużenie żywotności serwisowej w zakładach oczyszczania ścieków i odsalania.

 

modular-1
Oferujemy dopasowane roztwory pierścieni uszczelki SIC i krzemowych pieczęci węglików

Dostosowywanie rozmiaru: Średnice wału 20–600 mm, tolerancja do ± 0,01 mm.
Dostosowanie strukturalne: Pierścienie podzielone, suche uszczelnienie gazowe z spiralnymi rowkami, pierścienie SIC z powłoką DLC (zwiększenie odporności na zużycie o 50%).
Dopasowanie materiałów: Polecaj optymalne oceny (RBSC/SSIC/SIC - g) w oparciu o warunki pracy klienta (temperatura, ciśnienie, media).

 

Popularne Tagi: Mor ssic Pierścienie pieczęci, China Mor Ssic Seal Pierścienie, Factory

Wyślij zapytanie